江蘇方管生產加工中為什么會出現磨削裂紋? 在對
江蘇方管進行生產加工時，一定要對技術的控制恰到好處，否則就會造成一些問題，從而對管材產生很大的影響，就如：
江蘇方管產生了磨削裂紋，在后續的使用過程中也是隱患。 對江蘇方管滲碳零件進行磨削加工時，產生的熱量使表面層的溫度提高，江蘇方管分布發生變化，促使殘余奧氏體向馬氏體轉變，這將使滲層脆性增加，易于在應力作用下形成裂紋。磨削后的表層在200-3001易出現開裂。在該溫度范圍內，內部的殘余奧氏體轉變為馬氏體，容易造成開裂。 從江蘇方管磨削裂紋內部的因素來講，為了確保滲碳零件的質量合格，應當要求：①滲碳層中不能有粗大網狀或塊狀碳化物;②表層的碳濃度控制在7-9;③控制殘余奧氏體的數量。從外在的因素來看，選擇合理的磨削進給量、磨削速度、砂輪的硬度以及冷卻條件，力求盡量減少磨削熱量的產生，以及淬火后進行及時回火等。 所以，在江蘇方管進行除了時一定要按照規定進行嚴格控制，在對技術上也要進行細心的操作，盡量避免在生產過程中出現問題。
